Skip to content
  • Beranda
  • Produk
    • 3D Scanning
    • High Precision 3D Metrology
    • 3D Testing
    • ScanBox Optical 3D
    • Metrology Software
  • Blog
placeholder-661-1-1.png
  • Beranda
  • Produk
    • 3D Testing
    • ScanBox Optical 3D
    • 3D Scanning
    • Metrology Software
    • High Precision 3D Metrology
  • Blog
  • Hubungi Kami
Hubungi Kami

Category: Blog

December 29, 2024

Mengapa Visi 3D Akan Secara Bertahap Menggantikan Teknologi Pengenalan 2D

Sistem Penglihatan 2D dan 3D: Perbedaan, Prinsip Kerja, dan Aplikasi Sistem penglihatan 2D telah digunakan selama beberapa dekade dan bekerja dengan baik dalam beberapa aplikasi. Namun, mereka memiliki keterbatasan, terutama dalam skenario yang kompleks di mana mereka tidak dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan. Dengan munculnya teknologi penglihatan 3D, banyak dari keterbatasan ini yang mulai diatasi. Sementara sistem penglihatan 2D menggunakan kamera CCD atau CMOS untuk menangkap data dua dimensi, sistem penglihatan 3D menggunakan berbagai sensor, seperti cahaya terstruktur, triangulasi laser, atau sensor waktu terbang, untuk mengumpulkan informasi tiga dimensi. Kedua jenis sistem ini memiliki komponen umum, seperti sumber cahaya, lensa optik, perangkat lunak pengolahan gambar, dan antarmuka komunikasi, tetapi berbeda secara mendasar dalam cara mereka menangkap dan menginterpretasikan data visual. Mari kita bahas perbedaan antara sistem penglihatan 2D dan 3D, prinsip kerja mereka, dan area aplikasinya. Apa itu Sistem Penglihatan 2D? Dalam sistem penglihatan 2D, gambar yang ditangkap adalah representasi dua dimensi (2D) dari objek. Artinya, sistem hanya memproses informasi sumbu X dan Y dan tidak memiliki data kedalaman atau sumbu Z. Dengan kata lain, penglihatan 2D hanya dapat memberikan kontur objek tanpa memberikan informasi tinggi objek. Akibatnya, penglihatan 2D memiliki keterbatasan dalam aplikasi yang memerlukan informasi bentuk yang presisi. Namun, penglihatan 2D tetap bekerja dengan baik dalam tugas yang lebih sederhana, seperti pengenalan fitur, pemposisian, pengukuran ukuran, pembacaan barcode, pengenalan karakter, verifikasi label, inspeksi kualitas, dan pelacakan target. Keterbatasan Penglihatan 2D Sensitivitas Cahaya: Sistem penglihatan 2D bergantung pada cahaya yang dipantulkan dari objek, sehingga perubahan cahaya sekitar atau fluktuasi cahaya dapat memengaruhi akurasi. Di lingkungan pabrik, cahaya yang berlebihan atau kurang atau bayangan dapat mengaburkan tepi dan fitur dalam gambar, yang menyebabkan deteksi yang salah. Masalah Kontras: Penglihatan 2D bergantung pada kontras permukaan objek. Untuk objek yang terlalu terang atau terlalu gelap, bahkan dengan pengaturan pencahayaan yang berbeda, bisa sulit untuk menangkap tepi dan fitur dengan akurat, yang memengaruhi kinerja sistem. Kekurangan Informasi Kedalaman: Karena penglihatan 2D tidak dapat menangkap informasi tinggi sepanjang sumbu Z, variasi tinggi pada objek target dapat menghasilkan kesalahan pencitraan dan pengukuran yang tidak akurat. Tidak Mampu Menangani Bentuk 3D yang Kompleks: Sistem penglihatan 2D kesulitan dengan bentuk tiga dimensi yang kompleks, terutama ketika tugas tersebut memerlukan pengukuran dimensi yang melampaui sumbu X atau Y, membuatnya tidak cocok untuk tugas seperti deteksi volume presisi atau operasi pick-and-place. Prinsip Dasar Penglihatan 3D Sistem penglihatan 3D tidak hanya menangkap gambar dua dimensi, tetapi juga menghasilkan point cloud 3D yang tepat, memungkinkan sistem untuk mengidentifikasi posisi setiap piksel di ruang. Ini berarti sistem dapat menangkap data sumbu X, Y, dan Z, bersama dengan informasi rotasi di sekitar setiap sumbu. Teknologi umum yang digunakan untuk mengimplementasikan penglihatan 3D termasuk triangulasi laser, visi stereo, waktu terbang, dan cahaya terstruktur. Meskipun pemrosesan data 3D memerlukan waktu, daya komputasi, dan dukungan perangkat lunak lebih banyak dibandingkan dengan pemrosesan data 2D, kemajuan dalam prosesor multi-core, algoritma 3D, dan alat perangkat lunak telah membuat sistem penglihatan 3D mampu memenuhi kebutuhan throughput di jalur produksi. Selain itu, dengan secara andal menangkap data 3D, sistem penglihatan 3D mengatasi keterbatasan sistem 2D, seperti sensitivitas terhadap cahaya, kontras, dan jarak objek. Keuntungan Penglihatan 3D Dengan penglihatan 3D, sistem dapat memproses dengan akurat bentuk dan posisi objek berdasarkan model digital 3D yang sangat presisi. Sistem dapat dengan tepat mengidentifikasi posisi, volume, sudut, bidang datar, dan fitur objek di ruang, tanpa dipengaruhi oleh perubahan di lingkungan jalur produksi atau sifat permukaan objek yang reflektif atau absorptif. Ini menyederhanakan desain sistem secara signifikan dan memperluas fungsionalitas untuk menangani tugas yang tidak dapat dilakukan oleh sistem penglihatan 2D, seperti penanganan bagian yang kompleks, deteksi, dan perakitan. Selain itu, penglihatan 3D memberikan solusi yang efisien dan hemat biaya untuk tugas yang tidak dapat dicapai oleh sistem 2D. Meskipun ada perbedaan kualitas dan kinerja di antara berbagai teknologi penglihatan 3D, memilih teknologi yang tepat lebih kompleks daripada memilih kamera tradisional, karena faktor-faktor seperti resolusi, warna, kecepatan, dan akurasi harus dipertimbangkan. Aplikasi Sistem Penglihatan 2D dan 3D Aplikasi Penglihatan 2D Pengenalan Fitur: Digunakan dalam manufaktur untuk mengidentifikasi komponen berdasarkan fitur yang telah ditentukan, seperti logo atau pola. Pembacaan Barcode: Umumnya digunakan dalam ritel dan logistik untuk manajemen inventaris dan pelacakan produk yang cepat. Pengukuran Ukuran: Diterapkan dalam kontrol kualitas untuk memastikan produk memenuhi dimensi yang ditentukan tanpa memerlukan informasi kedalaman. Pengenalan Karakter: Digunakan dalam pemrosesan dokumen dan sistem OCR (Optical Character Recognition) untuk mengubah teks cetak menjadi format digital. Verifikasi Label: Penting dalam industri kemasan untuk memastikan akurasi label dan penempatannya pada produk. Aplikasi Penglihatan 3D Sistem penglihatan 3D semakin diterima dalam aplikasi yang memerlukan informasi spasial rinci dan interpretasi data yang kompleks. Aplikasi utama meliputi: Pengukuran Ketebalan dan Volume: Penting dalam industri seperti manufaktur dan konstruksi untuk memastikan spesifikasi produk dipenuhi. Deteksi Cacat Permukaan: Digunakan dalam proses jaminan kualitas untuk mengidentifikasi cacat atau ketidaksesuaian pada permukaan produk. Pengenalan Bentuk Kompleks: Digunakan dalam proses perakitan otomatis dan manufaktur di mana bentuk rumit harus diidentifikasi dan ditangani dengan akurat. Panduan Robotik: Sangat penting untuk robot otonom dalam tugas seperti pemilihan dan penempatan objek, di mana informasi spasial yang presisi diperlukan. Perakitan Bagian: Memfasilitasi perakitan komponen dengan memberikan data tinggi dan posisi yang akurat, memastikan penyelarasan yang benar. Scantech meningkatkan kemampuan sistem penglihatan 3D dengan berbagai pemindai 3D canggih. Pemindai ini menggunakan teknologi terbaru seperti pemindaian cahaya terstruktur dan triangulasi laser untuk mengumpulkan data dengan cepat dan sangat akurat. Pemindai ini dirancang khusus untuk berbagai aplikasi, termasuk pengembangan produk, inspeksi, dan tugas perakitan yang kompleks. Dengan kemampuannya untuk menangkap detail rumit dan menghasilkan model 3D yang presisi, pemindai Scantech memungkinkan industri meningkatkan produktivitas, menyederhanakan alur kerja, dan memastikan kualitas produk yang superior. Kesimpulan Sistem penglihatan 3D dan 2D berbeda secara signifikan dalam hal representasi data, metode pemrosesan, persepsi spasial, area aplikasi, dan algoritma. Sementara penglihatan 2D terutama bergantung pada analisis gambar datar untuk tugas yang lebih sederhana, penglihatan 3D menawarkan penginderaan kedalaman dan pemosisian spasial yang lebih presisi, menjadikannya ideal untuk aplikasi lanjutan seperti navigasi robotik dan pengenalan bentuk kompleks. Dalam beberapa skenario, penglihatan 2D sudah cukup untuk memenuhi persyaratan. Namun, untuk aplikasi yang memerlukan presisi yang…

Read More
August 28, 2024November 4, 2024

Meningkatkan karakterisasi 3D dengan kinerja dan efisiensi yang lebih baik

Hari ini, ZEISS meluncurkan inovasi terbarunya dalam bidang mikroskopi sinar-X: ZEISS VersaXRM 730®. Sistem baru ini menawarkan tingkat kinerja, pilihan, dan aksesibilitas yang belum pernah ada sebelumnya bagi para peneliti. Seiring dengan pesatnya perkembangan teknologi, penting bagi para peneliti untuk memiliki akses ke kemampuan mutakhir yang dapat mengikuti perubahan lanskap. ZEISS VersaXRM 730 dirancang untuk memenuhi kebutuhan dinamis ini, menawarkan kinerja resolusi terobosan serta throughput dan waktu hasil yang lebih cepat untuk mempercepat produktivitas. Sistem panduan dan kontrol intuitif dari platform ini, ZEN navx™ yang telah memenangkan penghargaan, membawa aksesibilitas ke tingkat berikutnya, dengan mengakomodasi pengguna dari berbagai tingkat keterampilan. Mode FAST memberikan tomografi dalam satu menit, secara dramatis mempercepat pencitraan 3D dengan menggunakan pengumpulan data gerakan sampel yang kontinu. “Microskopi sinar-X 3D yang sukses memerlukan eksplorasi yang efisien, penargetan fitur yang akurat, dan kemampuan yang kuat untuk memungkinkan penemuan baru. Dengan teknologi baru yang dipatenkan dan dikemas dalam lingkungan perangkat lunak yang telah memenangkan penghargaan, ZEISS VersaXRM 730 menawarkan kinerja sinergis yang benar-benar melampaui jumlah bagiannya,” kata Martin Fischer, Kepala Penjualan dan Layanan Global. “Kami telah memanfaatkan platform XRM yang paling terbukti dan serbaguna, yang mencerminkan komitmen kami terhadap keunggulan dan terus mendorong kemajuan dalam bidang mikroskopi sinar-X 3D.” Peningkatan produktivitas dan aksesibilitas melalui desain yang berorientasi pada pengguna Sistem panduan dan kontrol ZEN navx merupakan pendekatan sistematis yang mengintegrasikan panduan bawaan, alur kerja otomatis, dan wawasan sistem cerdas. Sistem ini memungkinkan pengguna baru di lingkungan yang sibuk untuk segera produktif, mendapatkan hasil eksperimen dengan lebih mudah dan efisien, serta memperoleh data yang tepat sejak pertama kali tanpa perlu pelatihan intensif. Selain itu, pengguna berpengalaman dapat memanfaatkan seluruh kemampuan platform. ZEN navx juga menyediakan perlindungan sistem dan sampel melalui fitur SmartShield bawaan. ZEN navx File Transfer Utility (FTU) secara otomatis mentransfer data dari mikroskop ke lokasi lain, memastikan pengguna dapat mengakses informasi mereka di tempat dan waktu yang dibutuhkan. “Perangkat lunak navx yang baru telah sangat membantu dalam meningkatkan alur kerja untuk memperoleh dataset 3D,” ujar Profesor André Phillion dari Departemen Ilmu Material dan Teknik di Universitas McMaster, Ontario, Kanada. “Dengan fitur keselamatan dan pengetahuan sampel yang terintegrasi, sistem ini sangat berguna dalam melatih peneliti muda untuk menjadi pengguna sistem yang mandiri. Sistem ini juga membantu mengurangi waktu yang diperlukan untuk menyiapkan pemrosesan sampel.” Mencapai proses cepat dalam pencitraan atau pemeriksaan sampel dengan tomografi dalam waktu satu menit Ekstensi panel datar opsional (FPX) pada seri ZEISS VersaXRM semakin meningkatkan fleksibilitas, memungkinkan tomografi dalam satu menit melalui Mode FAST. Mode FAST memberikan navigasi 3D yang hampir waktu nyata untuk semua sampel berkat integrasi penuh dengan alur kerja Volume Scout di ZEN navx. Kombinasi desain detektor, termasuk detektor 40x-Prime dengan resolusi spasial 450 nm, memungkinkan studi berbagai ukuran dan jenis sampel secara efisien dan akurat. Dengan lebih banyak foton sinar-X yang tersedia di ZEISS VersaXRM, pengguna dapat mencapai hasil yang lebih cepat untuk berbagai ukuran sampel tanpa mengorbankan resolusi. ZEISS VersaXRM 730 juga dilengkapi dengan teknologi AI yang inovatif, membuka kemampuan aplikasi baru yang sepenuhnya. DeepRecon Pro yang sangat efektif, sebuah modul dari Advanced Reconstruction Toolkit, kini menjadi fitur standar pada platform ZEISS VersaXRM, disertai dengan workstation berkinerja tinggi dan lisensi perangkat lunak selama dua tahun. Inovasi dalam throughput dan kualitas gambar, baik dari segi perangkat keras maupun perangkat lunak, membantu pengguna memaksimalkan dampak penelitian mereka. ZEISS VersaXRM 730 dan VersaXRM 615 kini sudah tersedia. ZEISS mengundang para peneliti untuk merasakan kekuatan tomografi yang sempurna—untuk setiap pengguna, setiap sampel, setiap waktu—dengan sistem ini. Ingin tahu lebih banyak mengenai produk GOM, silahkan hubungi gom@ilogoindonesia.id

Read More
  • Previous
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

Recent Posts

  • GoMeasure3D Hadir di RAPID + TCT Boston Bersama Booth QUICKSURFACE
  • Cara Menentukan 3D Scanner yang Tepat untuk Kebutuhan Anda
  • Digitalisasi Masa Lalu: Bagaimana 3D Scanning Membawa Dimensi Baru dalam Pelestarian Warisan Budaya
  • Mengenal Artec Spider II & Artec Point: Scanner 3D Handheld Terbaru untuk Hasil Presisi Tinggi
  • Melihat Apple Vision Pro dan Peran 3D Scanning dalam Masa Depan Konten Digital

Recent Comments

No comments to show.

Archives

  • May 2026
  • April 2026
  • March 2026
  • February 2026
  • January 2026
  • December 2025
  • November 2025
  • October 2025
  • September 2025
  • August 2025
  • July 2025
  • June 2025
  • May 2025
  • April 2025
  • March 2025
  • February 2025
  • January 2025
  • December 2024
  • November 2024
  • August 2024
  • July 2024

Categories

  • Blog
  • News
  • Uncategorized

GOM Indonesia adalah bagian dari PT. iLogo Infralogy Indonesia, yang bertindak sebagai partner resmi GOM. Selain itu, kami juga berperan sebagai penyedia layanan (vendor) sekaligus distributor berbagai produk Infrastruktur IT dan Cybersecurity terbaik di Indonesia.

Kontak Kami

PT iLogo Indonesia

AKR Tower – 9th Floor
Jl. Panjang no. 5, Kebon Jeruk
Jakarta Barat 11530 – Indonesia

  • gom@ilogoindonesia.id