Jena, Jerman | 28 Oktober 2024 | ZEISS Research Microscopy Solutions ZEISS mengumumkan ZEISS Crossbeam 550 Samplefab yang baru, yaitu mikroskop elektron pemindaian dengan sinar ion terfokus (FIB-SEM) yang dioptimalkan untuk persiapan otomatis sepenuhnya sampel mikroskopi elektron transmisi (TEM) (lamela). Dirancang untuk efisiensi dan throughput di laboratorium semikonduktor, ZEISS Crossbeam 550 Samplefab menyediakan otomatisasi berbasis resep untuk pekerjaan persiapan sampel TEM rutin seperti penggilingan massal, pengangkatan, dan pengurangan ketebalan di sejumlah titik target pada sampel. Solusi ini menjanjikan hasil otomatisasi lebih dari 90% untuk pemrosesan lamela dari massa ke kisi TEM tanpa intervensi operator. Pengecekan otomatis memungkinkan intervensi manusia untuk memastikan tidak ada lamela yang hilang selama pemrosesan, meningkatkan tingkat keberhasilan lamela menuju 100%. Pemrosesan TEM memberikan informasi penting untuk memahami cacat perangkat semikonduktor dan meningkatkan hasil proses. Namun, akurasi data dari analisis TEM bergantung pada pembuatan lamela berkualitas tinggi secara akurat, berulang kali, dan dengan throughput tinggi. “Untuk memenuhi kebutuhan industri yang semakin meningkat akan persiapan sampel TEM, kami telah membangun FIB-SEM khusus, ZEISS Crossbeam 550 Samplefab. Fokus kami adalah menawarkan otomatisasi paling kuat yang tersedia di pasar saat ini, memungkinkan operasi tanpa pengawasan sepenuhnya untuk lamela setipis 100 nm dengan akurasi dan throughput tinggi,” kata Dr. Thomas Rodgers, kepala sektor bisnis elektronik di ZEISS Microscopy. “Antarmuka pengguna sistem ini sepenuhnya baru, dirancang untuk kurva pembelajaran yang cepat dan operasi intuitif oleh pemula maupun ahli. Dengan Crossbeam 550 Samplefab FIB yang baru, pelanggan dapat memproses secara otomatis sepuluh lamela dalam waktu kurang dari delapan jam, mulai dari sampel bulk hingga lamela yang telah dikerjakan untuk TEM.” ZEISS Crossbeam 550 Samplefab menggunakan kolom elektron Gemini 2, memungkinkan operator untuk mengamati sampel secara langsung dengan SEM selama penggilingan FIB untuk mencapai kualitas lamela akhir yang tertinggi dan hasil akhir yang optimal ketika sampel yang lebih tipis diperlukan daripada yang disediakan oleh otomatisasi. “Kolom FIB kami sangat stabil, dan meskipun kami memiliki rutinitas kalibrasi otomatis, pengguna melaporkan jarang perlu mengkalibrasi atau menyelaraskan sistem selama beberapa minggu, terutama jika bekerja pada proses rutin. Ini secara dramatis mengurangi usaha operator dan waktu yang dihabiskan untuk menyiapkan alat sebelum menjalankan otomatisasi,” kata Rodgers. “Lebih dari itu, alur kerja sangat andal sehingga puluhan lamela dapat dibuat menggunakan satu ujung probe, yang hanya perlu dibentuk kembali setelah beberapa hari penggunaan berat. Ujung tersebut dapat diasah dengan operasi pembentukan kembali sederhana yang memakan waktu kurang dari 30 menit, dan jarum dapat dibentuk kembali beberapa kali sebelum perlu diganti, di mana pertukaran ujung baru juga memakan waktu hanya setengah jam. Ini secara dramatis meningkatkan waktu produktif alat dan menurunkan biaya yang dikeluarkan untuk bahan habis pakai.” Ingin tahu lebih banyak mengenai produk gom, silahkan hubungi gom@ilogoindonesia.id
