Author: hadi s

Teknologi 3D scanning kini semakin mudah diakses dan tidak lagi terbatas pada industri besar atau laboratorium khusus. Dengan Artec Studio 19, Anda dapat membuat model 3D yang realistis langsung dari foto dan video yang diambil menggunakan perangkat yang Anda miliki, seperti kamera digital, smartphone, atau hasil pemindaian 3D. Software ini menjadi solusi praktis bagi siapa saja yang ingin mengubah objek nyata menjadi model digital berkualitas tinggi tanpa proses yang rumit. Artec Studio 19 adalah software 3D scanning dan pemrosesan data profesional yang dirancang untuk memberikan hasil akurat, detail, dan visual yang mendekati objek aslinya. Versi terbaru ini membawa peningkatan besar dalam kemudahan penggunaan, kecepatan pemrosesan, dan kualitas hasil akhir. Apa Itu Artec Studio 19? Artec Studio 19 adalah software all-in-one untuk mengolah data 3D, mulai dari foto, video, hingga hasil scan 3D. Software ini digunakan untuk menangkap bentuk dan tekstur objek nyata, lalu mengubahnya menjadi model 3D yang bisa digunakan untuk desain, analisis, dokumentasi, hingga produksi. Keunggulan utama Artec Studio 19 adalah kemampuannya memproses data langsung di perangkat Anda, tanpa perlu sistem yang rumit. Dengan antarmuka yang intuitif, bahkan pengguna pemula dapat mengikuti alur kerja dengan cepat. Mengubah Foto dan Video Menjadi Model 3D Salah satu fitur paling menarik dari Artec Studio 19 adalah kemampuannya mengolah foto dan video menjadi model 3D. Proses ini dikenal sebagai photogrammetry, yaitu teknik membangun bentuk 3D berdasarkan banyak sudut pandang visual dari suatu objek. Cukup dengan mengambil foto atau merekam video dari berbagai sudut, software ini akan menganalisis perspektif, bentuk, dan detail permukaan untuk membangun model 3D yang utuh. Proses ini sangat berguna ketika pemindaian langsung menggunakan scanner tidak memungkinkan, misalnya pada objek besar, lokasi terpencil, atau arsip visual lama. Hasil Model 3D yang Realistis dan Detail Artec Studio 19 tidak hanya menghasilkan bentuk 3D, tetapi juga tekstur yang realistis. Warna, detail permukaan, dan karakter asli objek dapat dipertahankan dengan sangat baik. Hal ini menjadikan hasil model terlihat natural dan profesional, bahkan untuk keperluan presentasi atau visualisasi tingkat tinggi. Model 3D yang dihasilkan dapat digunakan untuk berbagai keperluan, seperti: Desain produk Reverse engineering Dokumentasi budaya dan sejarah Medis dan kesehatan Pendidikan dan penelitian Industri kreatif dan visualisasi Alur Kerja yang Mudah untuk Pemula Salah satu keunggulan Artec Studio 19 adalah alur kerja yang sederhana dan terstruktur. Secara umum, proses pembuatan model 3D meliputi: Mengimpor foto, video, atau data scan Menyelaraskan dan memproses data Membersihkan dan menyempurnakan bentuk Menambahkan tekstur Mengekspor model 3D ke format yang diinginkan Semua langkah ini didukung oleh panduan visual dan otomatisasi cerdas, sehingga pengguna tidak perlu memiliki pengalaman teknis yang mendalam. Pemrosesan Cepat dan Efisien Artec Studio 19 dirancang untuk memanfaatkan kemampuan hardware modern, sehingga proses pemrosesan data menjadi lebih cepat dan efisien. Software ini mampu menangani dataset besar tanpa mengorbankan kualitas hasil akhir. Bagi pengguna profesional, efisiensi waktu ini sangat penting karena dapat mempercepat siklus kerja dan meningkatkan produktivitas. Kompatibel dengan Berbagai Format dan Software Lain Model 3D yang dihasilkan dari Artec Studio 19 dapat diekspor ke berbagai format populer, sehingga mudah digunakan di software lain seperti CAD, BIM, atau aplikasi animasi 3D. Hal ini membuat Artec Studio 19 fleksibel untuk diintegrasikan ke dalam berbagai workflow industri. Siapa yang Cocok Menggunakan Artec Studio 19? Artec Studio 19 cocok digunakan oleh berbagai kalangan, antara lain: Desainer dan engineer untuk reverse engineering dan desain produk Arsitek dan profesional BIM untuk dokumentasi objek fisik Akademisi dan peneliti untuk analisis dan pembelajaran Museum dan institusi budaya untuk digitalisasi artefak Content creator dan visual artist untuk membuat aset 3D realistis Kesimpulan Artec Studio 19 membuka peluang besar bagi siapa saja untuk membuat model 3D realistis langsung dari foto dan video, tanpa proses yang rumit. Dengan kombinasi teknologi canggih, antarmuka yang ramah pemula, serta hasil berkualitas tinggi, software ini menjadi solusi ideal untuk kebutuhan 3D scanning modern. Baik Anda seorang pemula yang ingin mencoba dunia 3D, maupun profesional yang membutuhkan hasil presisi tinggi, Artec Studio 19 memberikan fleksibilitas, kemudahan, dan kualitas dalam satu platform. Dengan software ini, mengubah dunia nyata menjadi model 3D digital kini menjadi lebih cepat, mudah, dan akurat. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, merupakan bagian dari PT. iLogo Indonesia, yang merupakan mitra terpercaya dalam solusi Infrastruktur IT dan Cybersecurity terbaik di Indonesia. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Dalam dunia manufaktur modern, ketelitian dan kecepatan menjadi dua faktor yang sangat penting. Setiap komponen yang diproduksi harus sesuai dengan desain dan standar kualitas yang telah ditentukan. Kesalahan kecil dalam ukuran atau bentuk dapat berdampak besar pada performa produk akhir. Di sinilah teknologi 3D scanning dari GOM 3D berperan penting dalam proses inspeksi komponen manufaktur. Apa Itu 3D Scanning? 3D scanning adalah teknologi yang digunakan untuk memindai objek fisik dan mengubahnya menjadi model digital tiga dimensi. Proses ini dilakukan dengan menggunakan sensor optik dan kamera beresolusi tinggi untuk menangkap bentuk, ukuran, dan detail permukaan suatu komponen. Hasil pemindaian ini kemudian dibandingkan dengan desain CAD (Computer-Aided Design) untuk memastikan apakah komponen yang diproduksi sudah sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. Mengapa Inspeksi Komponen Sangat Penting? Dalam proses manufaktur, inspeksi berfungsi untuk: Memastikan kualitas produk Menghindari cacat produksi Mengurangi biaya rework dan scrap Menjaga konsistensi antar produk Memenuhi standar industri dan regulasi Metode inspeksi manual atau menggunakan alat ukur konvensional sering kali memakan waktu lama dan rentan terhadap kesalahan manusia. Dengan 3D scanning, proses inspeksi menjadi lebih cepat, akurat, dan konsisten. Peran GOM 3D dalam Inspeksi Manufaktur GOM 3D dikenal sebagai salah satu penyedia solusi 3D metrology terkemuka di industri manufaktur. Teknologi ini banyak digunakan di sektor otomotif, aerospace, elektronik, hingga industri alat berat. Sistem 3D scanning dari GOM memungkinkan pengguna untuk: Melakukan pengukuran tanpa kontak fisik Memindai komponen dengan bentuk kompleks Menghasilkan data presisi tinggi Menganalisis deformasi dan toleransi Dengan teknologi ini, produsen dapat mendeteksi masalah sejak awal sebelum komponen digunakan atau dirakit lebih lanjut. Proses Inspeksi Menggunakan 3D Scanning Secara umum, proses inspeksi dengan 3D scanning terdiri dari beberapa tahap: Pemindaian Komponen Komponen dipindai menggunakan scanner 3D untuk menghasilkan model digital yang detail. Pembuatan Model 3D Data hasil scan diolah menjadi model 3D yang merepresentasikan kondisi aktual komponen. Perbandingan dengan CAD Model hasil scan dibandingkan dengan data CAD asli untuk melihat perbedaan ukuran, bentuk, atau posisi. Analisis Deviasi Sistem akan menampilkan area yang sesuai dan tidak sesuai toleransi, biasanya dalam bentuk peta warna (color map). Laporan Inspeksi Hasil inspeksi dapat dibuat dalam bentuk laporan yang mudah dipahami untuk keperluan dokumentasi dan audit. Keunggulan 3D Scanning Dibanding Metode Konvensional Penggunaan 3D scanning memberikan banyak keuntungan, antara lain: Akurasi Tinggi Pengukuran dapat dilakukan hingga tingkat mikron. Kecepatan Inspeksi Proses pemindaian jauh lebih cepat dibandingkan pengukuran manual. Cocok untuk Bentuk Kompleks Komponen dengan geometri rumit tetap dapat diperiksa secara menyeluruh. Tanpa Kontak Fisik Aman untuk komponen sensitif atau mudah rusak. Data Digital Lengkap Semua hasil inspeksi tersimpan dalam format digital untuk analisis lanjutan. Aplikasi Nyata di Industri Manufaktur Teknologi 3D scanning dari GOM 3D digunakan untuk berbagai kebutuhan, seperti: Inspeksi dimensi komponen produksi Pemeriksaan kualitas cetakan dan tooling Analisis deformasi akibat panas atau tekanan Reverse engineering komponen lama Validasi proses produksi massal Dengan kemampuan ini, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksi sekaligus menjaga kualitas produk secara konsisten. Kesimpulan 3D scanning telah menjadi solusi penting dalam inspeksi manufaktur modern. Dengan bantuan teknologi dari GOM 3D, proses inspeksi komponen menjadi lebih cepat, akurat, dan dapat diandalkan. Hal ini membantu perusahaan manufaktur mengurangi kesalahan, meningkatkan kualitas, serta mempercepat waktu produksi. Di tengah persaingan industri yang semakin ketat, penggunaan teknologi 3D scanning bukan lagi sekadar pilihan, melainkan kebutuhan untuk memastikan setiap komponen yang diproduksi memenuhi standar kualitas tertinggi. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan GOM indonesia, merupakan bagian dari PT. iLogo Indonesia, yang merupakan mitra terpercaya dalam solusi Infrastruktur IT dan Cybersecurity terbaik di Indonesia. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!  

Dalam dunia 3D scanning, akurasi adalah segalanya. Baik Anda bekerja di bidang manufaktur, otomotif, desain produk, reverse engineering, atau inspeksi kualitas, hasil pemindaian 3D yang presisi adalah kunci untuk menghasilkan model digital yang benar-benar sesuai dengan objek asli. Namun, mendapatkan hasil pemindaian yang akurat tidak selalu mudah—terutama ketika objek memiliki permukaan yang mengkilap, tembus cahaya, gelap, atau penuh detail kecil. Di sinilah AESUB Dice berperan. Produk kecil ini mungkin terlihat sederhana, tetapi kemampuannya sangat besar untuk meningkatkan performa pemindaian 3D secara keseluruhan. Blog ini akan membahas apa itu AESUB Dice, bagaimana cara kerjanya, dan mengapa alat ini menjadi perlengkapan wajib bagi siapa pun yang bekerja dengan teknologi 3D scanning. Apa Itu AESUB Dice? AESUB Dice adalah target marker berteknologi tinggi yang dirancang khusus untuk digunakan bersama pemindai 3D (3D scanner). Target ini membantu pemindai mengenali posisi dan orientasi objek dengan lebih mudah, sehingga perangkat dapat menghasilkan pemetaan yang sangat tepat. Berbeda dengan stiker target biasa, AESUB Dice tidak hanya berfungsi sebagai penanda lokasi, tetapi juga memberikan referensi geometris yang lebih stabil dan presisi tinggi. AESUB Dice biasanya digunakan pada: Pemindaian objek besar atau kompleks Skenario yang membutuhkan tracking multi-sisi Pekerjaan inspeksi yang mengharuskan akurasi tinggi Lingkungan pemindaian yang berpindah-pindah (mobile scanning) Dengan kata lain, AESUB Dice adalah solusi ideal untuk pemindaian 3D yang konsisten dan dapat diulang (repeatable). Mengapa Target Marker Diperlukan dalam 3D Scanning? Tidak semua pemindai 3D mampu melacak permukaan objek dengan baik. Masalah biasanya muncul ketika objek: Tidak memiliki tekstur Permukaannya mengkilap atau reflektif Berwarna terlalu gelap Terlalu simetris (sulit dibedakan antar area) Dipindai dari banyak sudut Dalam kondisi ini, target marker seperti AESUB Dice memberikan “penanda visual” yang membantu pemindai mengetahui posisi relatif antara satu frame ke frame lainnya. Tanpa marker, hasil pemindaian bisa: Bergeser (shift) Tidak selaras (misalignment) Berisik (noise) Kehilangan detail Dengan marker, pemindai bisa menyatukan data dengan jauh lebih akurat. Keunggulan Utama AESUB Dice AESUB Dice dibuat khusus untuk profesional yang membutuhkan akurasi tinggi. Berikut beberapa keunggulannya: 1. Presisi Tinggi Setiap Dice memiliki pola target yang dirancang agar bisa dikenali pemindai secara stabil, baik dari jarak dekat maupun jauh. Hasilnya adalah tracking yang lebih cepat dan lebih akurat. 2. Reusable (Dapat Digunakan Berulang) Berbeda dari sticker marker yang hanya sekali pakai, AESUB Dice dapat digunakan berkali-kali. Ini sangat menghemat biaya, terutama untuk proyek besar. 3. Tahan Lama dan Stabil Materialnya kokoh, tidak mudah rusak, dan tetap bekerja optimal meskipun sering dipindahkan atau jatuh. 4. Ideal untuk Geometri Kompleks AESUB Dice cocok untuk objek: Mesin atau komponen otomotif Cetakan industri Alat berat Perangkat elektronik Arsitektur dan interior Dengan marker fisik seperti ini, objek kompleks jadi lebih mudah dipetakan. 5. Cocok untuk Berbagai Jenis 3D Scanner AESUB Dice kompatibel dengan pemindai structured light, laser scanner, handheld scanner, hingga metrology-grade scanner. Fleksibilitas ini membuatnya menjadi solusi universal. Bagaimana Cara Menggunakan AESUB Dice? Penggunaan AESUB Dice sangat sederhana: Tempatkan Dice di sekitar objek Letakkan di posisi yang dapat dilihat oleh pemindai dari berbagai sudut. Gunakan beberapa Dice jika objek besar Semakin banyak referensi marker, semakin stabil tracking pemindaian. Pastikan Dice tidak berpindah selama pemindaian Stabilitas adalah kunci akurasi. Mulai pemindaian seperti biasa Pemindai akan mendeteksi marker secara otomatis. Gunakan kembali untuk proyek berikutnya Tidak perlu dibuang setelah sekali pakai. Kapan Anda Membutuhkan AESUB Dice? AESUB Dice sangat berguna ketika: Pemindaian dilakukan di luar ruangan atau lokasi proyek Anda memindai objek besar atau sangat detail Anda ingin hasil pemindaian yang presisi untuk inspeksi Permukaan objek sulit dilacak Anda ingin efisiensi waktu tanpa harus menyemprot AESUB Spray pada seluruh objek Beberapa industri yang paling banyak menggunakannya: Otomotif Aerospace Manufacturing Arsitektur Penelitian dan pendidikan Seni dan warisan budaya Kesimpulan Di dunia pemindaian 3D modern, akurasi bukan lagi sesuatu yang “nice to have”, tetapi kebutuhan utama. AESUB Dice hadir sebagai solusi praktis yang mempermudah proses pemindaian, meningkatkan stabilitas tracking, dan menghasilkan data yang jauh lebih presisi. Dengan kemampuan reusable, kualitas tinggi, dan kompatibilitas universal, AESUB Dice menjadi alat wajib bagi siapa saja yang serius bekerja dengan 3D scanning—mulai dari pemula hingga profesional metrology. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, merupakan bagian dari PT. iLogo Indonesia, yang merupakan mitra terpercaya dalam solusi Infrastruktur IT dan Cybersecurity terbaik di Indonesia. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!  

GoMeasure3D dengan bangga mengumumkan kemitraan barunya dengan ZEISS, pemimpin global dalam solusi metrologi (pengukuran presisi industri). Kini, GoMeasure3D menjadi bagian dari jaringan #HandsOnMetrology — platform utama yang menyediakan semua hal tentang teknologi pemindaian 3D. Melalui kolaborasi ini, GoMeasure3D dan ZEISS ingin menghadirkan standar baru dalam dunia metrologi 3D. Platform #HandsOnMetrology menyediakan berbagai solusi dan sumber daya edukatif yang dirancang untuk membantu desainer, teknisi, insinyur, dan profesional industri meningkatkan kualitas produk, mengoptimalkan proses, dan menemukan peluang baru dengan teknologi 3D scanning. Mengenal ZEISS T-SCAN hawk 2 Salah satu produk unggulan dalam kemitraan ini adalah ZEISS T-SCAN hawk 2, pemindai laser 3D genggam (handheld) yang ringan dan sangat presisi. Alat ini dibuat untuk memenuhi kebutuhan industri dalam berbagai aplikasi seperti kontrol kualitas, rekayasa balik (reverse engineering), pemeliharaan, hingga perbaikan komponen mesin. ZEISS T-SCAN hawk 2 dibuat dan diuji dengan standar tertinggi oleh ZEISS di Jerman. Dengan desain ergonomis dan teknologi canggih, alat ini memungkinkan pengguna melakukan pemindaian dengan cepat dan akurat — di dalam ruangan, di luar ruangan, bahkan di lingkungan kerja yang berat. Fitur Unggulan ZEISS T-SCAN hawk 2 Beberapa fitur utama yang membuat T-SCAN hawk 2 menonjol di dunia metrologi antara lain: Pemindaian cepat dan mudah digunakan. Desain intuitif dengan empat tombol di bagian belakang perangkat membuat pengguna bisa memulai dan mengontrol alur kerja langsung dari alat tanpa perlu komputer. Portabilitas tinggi. Ringan dan mudah dibawa ke mana saja. Cocok untuk pemindaian di lokasi industri, bengkel, atau area lapangan. Terintegrasi dengan perangkat lunak ZEISS INSPECT (sebelumnya dikenal sebagai GOM Inspect), yang sudah menjadi standar global dalam analisis data 3D. Software ini menyediakan fungsi lanjutan seperti perhitungan GD&T, analisis tren, dan perakitan digital. Kualitas teruji dan tersertifikasi. Semua unit telah melalui pengujian akurasi dan penerimaan yang sesuai dengan standar industri tertinggi. Dibuat oleh ZEISS – Made in Germany. Jaminan kualitas dan ketepatan khas Jerman yang sudah terkenal di dunia manufaktur. Mengapa Memilih ZEISS T-SCAN hawk 2? Bagi industri yang membutuhkan pengukuran presisi tinggi, 3D scanning adalah solusi modern yang cepat, efisien, dan serbaguna. Dengan T-SCAN hawk 2, Anda bisa dengan mudah menangkap data 3D suatu objek dan langsung melakukan analisis perbandingan terhadap model CAD (Computer-Aided Design). Pemindaian ini sangat membantu untuk: Melakukan kontrol kualitas dengan cepat tanpa membongkar komponen. Mendeteksi cacat atau ketidaksesuaian dimensi secara visual melalui peta warna (color deviation map). Melakukan inspeksi dimensi dan geometri (GD&T) dengan hasil laporan yang lengkap. Memindai permukaan sulit, seperti objek berwarna gelap, mengkilap, atau memiliki bentuk yang kompleks. Ideal untuk proses First Article Inspection (FAI) dan PPAP di industri manufaktur. Dengan kemampuan ini, T-SCAN hawk 2 membantu teknisi dan insinyur bekerja lebih cepat dan akurat — tanpa alat ukur rumit atau proses panjang. Fleksibel untuk Berbagai Industri ZEISS T-SCAN hawk 2 tidak hanya dibuat untuk satu jenis pekerjaan. Alat ini bisa digunakan di berbagai sektor industri, seperti: Otomotif, perkapalan, dan dirgantara Energi dan kelistrikan Minyak dan gas Pertanian, kehutanan, dan pertambangan Industri berat, manufaktur cetakan, dan mesin Dengan satu alat, Anda bisa memindai berbagai ukuran objek — dari komponen kecil hingga struktur besar seperti badan mobil atau mesin industri. Mudah Dibawa dan Siap Digunakan di Mana Saja Salah satu keunggulan utama dari ZEISS T-SCAN hawk 2 adalah portabilitasnya. Semua perlengkapan yang dibutuhkan disimpan dalam satu koper pelindung yang ringkas. Di dalamnya terdapat alat bantu tambahan seperti hyperscale untuk kalibrasi cepat dan power hub untuk sumber daya yang fleksibel. Baik di bengkel, area produksi, atau di lapangan — Anda bisa langsung mengaktifkan alat dan mulai memindai kapan pun diperlukan. “Take it. Make it.” – ambil alatnya, dan wujudkan hasil kerja Anda dengan presisi tinggi. Kesimpulan Kemitraan GoMeasure3D dan ZEISS melalui program #HandsOnMetrology membuka peluang baru bagi industri di berbagai bidang untuk mengadopsi teknologi pemindaian 3D yang lebih cepat, presisi, dan fleksibel. Dengan ZEISS T-SCAN hawk 2, Anda bisa menyederhanakan proses pengukuran, meningkatkan akurasi inspeksi, dan mempercepat waktu produksi tanpa mengorbankan kualitas. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut atau mendapatkan penawaran khusus untuk T-SCAN hawk 2, hubungi tim GoMeasure3D hari ini dan temukan bagaimana teknologi 3D scanning bisa membawa efisiensi baru ke bisnis Anda. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, merupakan bagian dari PT. iLogo Infralogy Indonesia, yang merupakan mitra terpercaya dalam solusi Infrastruktur IT dan Cybersecurity terbaik di Indonesia. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Dunia desain digital, rekayasa, dan manufaktur kini semakin canggih berkat teknologi pemindaian 3D. Salah satu software yang menjadi sorotan di bidang ini adalah Artec Studio 19, versi terbaru dari perangkat lunak pemindaian 3D profesional yang dikembangkan oleh Artec 3D. Versi terbaru ini membawa kemajuan besar berkat perpaduan antara kecerdasan buatan (AI) dan photogrammetry, membuat proses pemindaian dan pemodelan 3D menjadi jauh lebih cepat, cerdas, dan akurat — bahkan untuk pengguna pemula. Dalam artikel ini, kita akan membahas apa itu Artec Studio 19, bagaimana teknologi AI dan photogrammetry bekerja di dalamnya, serta manfaatnya bagi berbagai bidang seperti desain, industri, dan pendidikan. Apa Itu Artec Studio 19? Artec Studio 19 adalah software profesional untuk memproses data dari pemindai 3D Artec, seperti Artec Eva, Leo, dan Space Spider. Software ini digunakan untuk membuat model 3D digital dengan presisi tinggi dari objek nyata — mulai dari benda kecil seperti suku cadang mesin hingga objek besar seperti kendaraan atau patung. Dengan versi ke-19 ini, Artec menghadirkan berbagai peningkatan berbasis AI (Artificial Intelligence) yang membantu pengguna mempercepat proses dari pemindaian hingga pembuatan model siap pakai. Fitur Utama Artec Studio 19 AI-Powered Processing (Pemrosesan Cerdas Berbasis AI) Salah satu fitur unggulan Artec Studio 19 adalah kemampuannya menggunakan kecerdasan buatan untuk menganalisis data pemindaian secara otomatis. AI dapat menghapus noise (gangguan data), mengisi celah yang hilang, dan mengoptimalkan permukaan model agar hasilnya lebih halus dan realistis. Pengguna tidak perlu lagi melakukan banyak langkah manual seperti sebelumnya, karena AI secara otomatis mengenali bagian objek yang perlu diperbaiki. Photogrammetry Integration (Integrasi Fotogrametri) Artec Studio 19 kini mendukung data fotogrametri, yaitu teknik membuat model 3D berdasarkan foto. Dengan fitur ini, pengguna bisa menggabungkan foto beresolusi tinggi dengan hasil pemindaian 3D untuk menciptakan model dengan detail dan tekstur yang luar biasa. Misalnya, Anda bisa memindai patung dengan Artec Eva untuk bentuk 3D-nya, lalu menambahkan tekstur realistis dari foto DSLR menggunakan modul photogrammetry. Automatic Texture Mapping (Pemetaan Tekstur Otomatis) Mengatur tekstur sering kali menjadi bagian paling rumit dalam pembuatan model 3D. Namun di versi ini, Artec menambahkan fitur auto texture alignment, di mana software akan secara otomatis menyelaraskan warna dan tekstur ke permukaan model tanpa perlu pengaturan manual. Real-Time Feedback (Umpan Balik Langsung) Saat proses pemindaian berlangsung, Artec Studio 19 memberikan umpan balik langsung di layar. Pengguna bisa melihat area yang belum tertangkap atau kualitas pemindaian yang menurun, sehingga bisa segera memperbaiki tanpa harus mengulang dari awal. Smart Autopilot Mode Fitur “Autopilot” adalah penyelamat bagi pemula. Dengan mode ini, pengguna hanya perlu menjawab beberapa pertanyaan sederhana (seperti jenis objek dan tingkat detail yang diinginkan), lalu software akan secara otomatis mengatur seluruh proses pemrosesan data 3D — dari alignment, fusion, hingga texturing. Kelebihan Artec Studio 19 Dibanding Versi Sebelumnya Lebih cepat hingga 2 kali lipat dalam pemrosesan data besar. AI engine yang lebih pintar, mampu mendeteksi kesalahan geometri dengan akurasi tinggi. Dukungan GPU yang lebih baik, memungkinkan rendering model besar tanpa lag. Integrasi cloud lebih lancar, memudahkan kolaborasi dan penyimpanan proyek. Interface modern dan intuitif, dengan navigasi yang lebih mudah untuk pengguna baru. Penerapan Artec Studio 19 di Dunia Nyata Desain Produk dan Manufaktur Engineer dapat memindai komponen fisik dan mengubahnya menjadi model CAD digital. Hal ini mempercepat proses reverse engineering, prototyping, dan kontrol kualitas. Industri Otomotif dan Aerospace Digunakan untuk mendigitalisasi bagian kendaraan, mesin, atau sayap pesawat dengan ketelitian tinggi, sehingga memudahkan analisis dan perbaikan desain. Arkeologi dan Seni Peneliti dan seniman dapat mendokumentasikan artefak atau karya seni secara digital tanpa menyentuh fisiknya, menjaga keaslian bentuk dan warna. Kesehatan dan Prostetik Dalam dunia medis, pemindaian 3D digunakan untuk membuat prostetik yang sesuai dengan bentuk tubuh pasien secara presisi. Pendidikan dan Penelitian Kampus dan laboratorium dapat menggunakan Artec Studio 19 sebagai alat pembelajaran modern dalam bidang teknik, desain, dan teknologi digital. Mengapa Cocok untuk Pemula? Walaupun memiliki teknologi canggih, Artec Studio 19 tetap ramah bagi pengguna baru. Mode autopilot, panduan visual, dan fitur otomatis membuat siapa pun — bahkan tanpa pengalaman 3D sebelumnya — bisa menghasilkan model digital berkualitas tinggi. Bagi profesional, Artec Studio 19 juga tetap fleksibel karena menyediakan mode manual lengkap bagi yang ingin mengatur parameter dengan lebih detail. Kesimpulan Artec Studio 19 membuktikan bahwa masa depan pemindaian 3D bukan hanya tentang akurasi, tetapi juga kecerdasan. Dengan kombinasi AI dan photogrammetry, software ini menghadirkan pengalaman pemindaian yang lebih cepat, mudah, dan realistis — baik untuk pemula maupun profesional. Jika Anda ingin menjelajahi dunia 3D scanning dengan hasil yang memukau tanpa repot dengan proses teknis rumit, Artec Studio 19 adalah pilihan yang tepat untuk memulai. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Dalam dunia pemindaian 3D (3D scanning), kecepatan dan akurasi menjadi dua hal yang sangat penting. Baik untuk industri manufaktur, desain produk, riset, maupun dokumentasi budaya, hasil pemindaian yang cepat dan presisi dapat menghemat banyak waktu serta biaya. Namun, proses pengolahan data hasil 3D scan sering kali memakan waktu lama dan membutuhkan banyak langkah manual. Untuk menjawab tantangan ini, Artec 3D meluncurkan Artec Studio 20, versi terbaru dari perangkat lunak pengolah hasil scan 3D mereka. Salah satu peningkatan paling menarik adalah hadirnya fitur baru bernama Workflows, yang dirancang untuk mengotomatiskan proses pemrosesan data 3D dari awal hingga akhir. Apa Itu Artec Studio 20? Artec Studio adalah perangkat lunak canggih yang digunakan untuk mengolah data hasil pemindaian 3D. Software ini mendukung berbagai pemindai 3D dari Artec seperti Eva, Leo, Spider, dan Micro, yang digunakan di berbagai bidang—mulai dari industri otomotif, kesehatan, forensik, hingga rekayasa balik (reverse engineering). Dengan Artec Studio, pengguna dapat membersihkan hasil scan, menggabungkan beberapa potongan data, memperbaiki cacat permukaan, hingga menghasilkan model 3D berkualitas tinggi yang siap untuk desain CAD, pencetakan 3D, atau simulasi. Namun sebelumnya, pengguna sering kali harus melalui banyak langkah manual: menyusun urutan proses, memilih pengaturan yang tepat, lalu menunggu sistem memproses satu per satu. Nah, versi terbaru ini menghadirkan solusi untuk semua itu. Fitur Workflows: Otomatisasi yang Cerdas Fitur Workflows di Artec Studio 20 merupakan terobosan besar. Dengan fitur ini, pengguna dapat membuat urutan pemrosesan otomatis yang bisa dijalankan dengan satu klik. Misalnya, dalam proyek pemindaian kepala manusia untuk aplikasi medis atau karakter digital, biasanya pengguna harus melakukan beberapa langkah manual: Menghapus data berlebih. Menyelaraskan hasil beberapa scan. Menggabungkannya menjadi satu model utuh. Membersihkan tekstur dan warna. Mengekspor hasil ke format CAD atau 3D printer. Sekarang, semua langkah tersebut bisa dibuat sebagai template otomatis (workflow). Setelah template dibuat, Artec Studio akan mengeksekusinya secara otomatis setiap kali pengguna melakukan pemindaian baru. Hasilnya? Proses yang sebelumnya butuh waktu 30–60 menit kini bisa diselesaikan hanya dalam beberapa menit. Pengguna baru pun bisa menghasilkan model berkualitas tinggi tanpa perlu menguasai setiap detail teknis. Manfaat Utama Artec Studio 20 dengan Workflows 1. Hemat Waktu dan Tenaga Dengan otomatisasi, operator tidak perlu mengulangi langkah yang sama untuk setiap objek. Workflows membuat seluruh proses lebih cepat dan konsisten. 2. Konsistensi Hasil Setiap model diproses dengan parameter yang sama, sehingga hasil akhir lebih seragam. Ini sangat penting dalam lingkungan produksi atau penelitian di mana kualitas data harus stabil. 3. Mudah Digunakan, Bahkan untuk Pemula Artec Studio 20 menghadirkan antarmuka yang ramah pengguna. Pengguna bisa menyesuaikan workflow dengan drag-and-drop tanpa harus memahami pemrograman. 4. Fleksibel untuk Berbagai Proyek Workflows bisa disimpan dan digunakan ulang. Jadi, jika Anda punya proyek berbeda—misalnya pemindaian komponen mesin dan artefak museum—Anda bisa membuat workflow khusus untuk masing-masing. 5. Integrasi dengan CAD dan Reverse Engineering Hasil akhir dari Artec Studio 20 bisa langsung diekspor ke format populer seperti SOLIDWORKS, Autodesk, atau 3D Systems, mempercepat proses desain atau rekayasa balik. Peningkatan Lain di Artec Studio 20 Selain fitur Workflows, versi terbaru ini juga menghadirkan banyak pembaruan lain yang membuat pengalaman pengguna semakin menyenangkan: Pemrosesan data lebih cepat: Optimalisasi algoritma membuat waktu render dan penggabungan scan lebih singkat hingga 40%. Kualitas tekstur lebih tajam: Warna hasil pemindaian kini lebih realistis dan detail, cocok untuk aplikasi animasi dan AR/VR. Fitur AI baru untuk noise reduction: Teknologi kecerdasan buatan membantu menghapus data “sampah” atau titik-titik acak yang tidak diperlukan secara otomatis. Dukungan GPU yang lebih baik: Bagi pengguna dengan kartu grafis modern (seperti NVIDIA RTX), Artec Studio 20 kini mampu memaksimalkan daya pemrosesan grafis untuk hasil lebih cepat. Siapa yang Paling Diuntungkan? Fitur baru ini tidak hanya menarik bagi teknisi pemindaian 3D, tetapi juga bagi berbagai sektor industri seperti:  Manufaktur: Untuk inspeksi kualitas dan reverse engineering.  Kesehatan: Untuk membuat model anatomi pasien secara cepat dan akurat.  Desain & Animasi: Untuk membuat model 3D realistis dari objek nyata.  Arkeologi & Museum: Untuk mendigitalkan artefak bersejarah dengan detail tinggi. Dengan Workflows, semua sektor ini bisa mempercepat proses tanpa mengorbankan ketepatan hasil. Kesimpulan Artec Studio 20 membawa perubahan besar dalam dunia pemindaian 3D dengan menghadirkan Workflows, fitur otomatisasi yang menghemat waktu, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi kerja. Kini, bahkan pengguna baru dapat menghasilkan hasil scan berkualitas profesional hanya dengan beberapa klik. Dengan performa lebih cepat, hasil lebih detail, dan integrasi yang kuat dengan sistem CAD, Artec Studio 20 menjadi pilihan ideal bagi siapa pun yang ingin memaksimalkan potensi 3D scanning—baik untuk industri, riset, maupun seni digital. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Dalam dunia industri modern, kualitas produk menjadi salah satu kunci keberhasilan. Baik di bidang otomotif, energi, maupun manufaktur berat, setiap komponen harus diproduksi dengan tingkat akurasi tinggi. Untuk memastikan hal tersebut, perusahaan membutuhkan teknologi yang mampu melakukan pemindaian 3D (3D scanning) secara cepat, presisi, dan dapat menjangkau objek berukuran besar. Salah satu solusi terbaru yang menjawab kebutuhan ini adalah GOM ZEISS ATOS LRX, sebuah pemindai 3D generasi baru yang menggabungkan kecepatan, ketelitian, serta kemampuan pengukuran dalam area ekstra besar. Produk ini dirancang untuk industri yang mengandalkan inspeksi kualitas tanpa kompromi, terutama pada komponen berskala besar yang biasanya sulit ditangani oleh pemindai 3D konvensional. Apa Itu GOM ZEISS ATOS LRX? GOM ZEISS ATOS LRX adalah 3D scanner industri berbasis optik yang dikembangkan oleh ZEISS, salah satu perusahaan terkemuka di dunia dalam bidang metrologi dan teknologi pengukuran. ATOS LRX hadir dengan teknologi blue light laser dan area pengukuran luas, sehingga cocok digunakan untuk komponen besar seperti bodi mobil, panel pesawat, turbin, hingga cetakan industri. Keunggulannya terletak pada kemampuan untuk mengambil data geometri secara detail dalam waktu singkat, meskipun objek yang dipindai memiliki ukuran besar dan bentuk kompleks. Hal ini menjadikan ATOS LRX sebagai solusi yang sangat efisien untuk quality control, reverse engineering, maupun pengembangan produk baru. Kecepatan Tinggi untuk Efisiensi Produksi Dalam industri, waktu adalah faktor penting. Proses pengukuran yang lambat bisa menghambat jalannya produksi. ATOS LRX didesain untuk memindai area besar dengan cepat tanpa mengorbankan kualitas data. Dengan area pemindaian ekstra besar, perangkat ini mampu menangkap data dalam jumlah besar hanya dalam beberapa kali pengambilan gambar. Artinya, operator tidak perlu melakukan pemindaian berulang-ulang, sehingga waktu inspeksi bisa dipangkas secara signifikan. Bagi perusahaan, hal ini berarti efisiensi biaya dan peningkatan produktivitas, karena proses inspeksi dapat berjalan lebih cepat tanpa mengurangi ketelitian hasil. Presisi Tinggi pada Komponen Kompleks Selain cepat, ATOS LRX juga dikenal dengan tingkat presisinya yang tinggi. Berkat teknologi sensor optik yang dikembangkan ZEISS, alat ini mampu menghasilkan data 3D dengan detail hingga ke level mikron, bahkan pada objek dengan permukaan rumit atau detail kecil. Kemampuan ini sangat penting dalam industri otomotif maupun penerbangan, di mana toleransi kesalahan dalam ukuran komponen harus seminimal mungkin. Kesalahan sekecil apapun bisa berdampak pada keamanan dan performa produk. Dengan ATOS LRX, engineer dapat memastikan setiap detail komponen sesuai standar sebelum diproduksi massal atau dipasang pada sistem. Area Pengukuran Ekstra Besar Salah satu fitur unggulan ATOS LRX adalah kemampuannya memindai area dengan ukuran ekstra besar. Tidak seperti pemindai 3D biasa yang hanya cocok untuk objek kecil hingga menengah, ATOS LRX dirancang untuk menangani komponen berskala besar tanpa kehilangan akurasi. Contohnya, ketika sebuah perusahaan otomotif ingin memindai bodi kendaraan atau panel besar, ATOS LRX dapat menyelesaikan tugas tersebut dalam waktu singkat dengan hasil yang tetap detail. Begitu juga di industri energi, di mana turbin atau peralatan besar lainnya bisa dipindai tanpa harus dipindahkan atau dipotong menjadi bagian kecil. Aplikasi Nyata di Industri GOM ZEISS ATOS LRX banyak digunakan di berbagai sektor industri, antara lain: Otomotif: untuk inspeksi panel bodi, cetakan, dan suku cadang besar. Penerbangan: memindai komponen pesawat yang membutuhkan akurasi tinggi. Energi: inspeksi turbin, generator, atau peralatan skala besar lainnya. Manufaktur berat: pengendalian kualitas pada cetakan industri, mesin, hingga struktur logam. Dengan teknologi ini, perusahaan bisa lebih cepat menemukan cacat produksi, melakukan perbaikan, dan memastikan kualitas produk sesuai standar global. Keunggulan Lain ATOS LRX Selain tiga kelebihan utama (kecepatan, presisi, dan area pengukuran besar), ATOS LRX juga menawarkan beberapa fitur tambahan, antara lain: User-friendly software: dilengkapi perangkat lunak yang intuitif, memudahkan operator dalam proses pemindaian hingga analisis data. Integrasi fleksibel: bisa digunakan sebagai perangkat mandiri atau terhubung dengan sistem otomatisasi. Data kaya detail: hasil pemindaian dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan, mulai dari inspeksi kualitas, simulasi CAD, hingga reverse engineering. Kesimpulan GOM ZEISS ATOS LRX adalah jawaban atas tantangan pengukuran di industri modern. Dengan kecepatan pemindaian tinggi, akurasi presisi, dan area pengukuran ekstra besar, alat ini mampu memberikan nilai tambah besar bagi perusahaan yang bergerak di sektor otomotif, penerbangan, energi, maupun manufaktur berat. Teknologi ini bukan hanya soal memastikan kualitas, tetapi juga tentang efisiensi, produktivitas, dan keunggulan kompetitif. Dengan ATOS LRX, perusahaan dapat lebih percaya diri dalam menghadirkan produk berkualitas tinggi, mempercepat inovasi, dan memenuhi standar global yang semakin ketat. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Dalam dunia industri modern, presisi adalah kunci. Baik di bidang otomotif, manufaktur, hingga desain produk, kualitas dan ketepatan ukuran menentukan keberhasilan suatu produk. Salah satu teknologi yang kini banyak digunakan untuk memastikan hal tersebut adalah GOM Metrology Software. Perangkat lunak ini dirancang khusus untuk mendukung pengukuran 3D yang cepat, akurat, dan efisien. Pada artikel ini, kita akan membahas apa itu GOM Metrology Software, bagaimana cara kerjanya, keunggulannya, serta manfaat yang ditawarkan bagi berbagai industri. Apa Itu GOM Metrology Software? GOM Metrology Software adalah perangkat lunak canggih yang digunakan untuk memproses, menganalisis, dan mengevaluasi data hasil pemindaian 3D. Data tersebut biasanya diperoleh dari perangkat keras seperti scanner optik 3D, sistem pemindaian laser, atau mesin pengukuran koordinat (CMM). Dengan software ini, pengguna bisa melakukan inspeksi dimensi, membandingkan data hasil scan dengan desain CAD, hingga membuat laporan kualitas secara otomatis. Hal ini membuat proses quality control jauh lebih efisien dibandingkan metode manual. Bagaimana Cara Kerjanya? Secara sederhana, cara kerja GOM Metrology Software adalah: Data Akuisisi Objek dipindai menggunakan perangkat scanner 3D untuk mendapatkan data berbentuk cloud point atau mesh. Pemrosesan Data Data tersebut kemudian diimpor ke dalam GOM Metrology Software. Di sini, pengguna bisa membersihkan, menyempurnakan, dan mengolah data agar sesuai dengan kebutuhan analisis. Analisis & Inspeksi Software ini memungkinkan pengguna untuk membandingkan hasil scan dengan model CAD, melakukan pengukuran dimensi, menganalisis deformasi, hingga mengecek toleransi. Pelaporan Setelah analisis selesai, pengguna dapat membuat laporan otomatis yang berisi grafik, tabel, maupun visualisasi 3D untuk mendukung proses pengambilan keputusan. Keunggulan GOM Metrology Software Ada banyak alasan mengapa GOM Metrology Software menjadi pilihan banyak industri. Beberapa di antaranya adalah: Akurasi Tinggi Teknologi pengukuran berbasis optik dan algoritma software yang canggih memastikan hasil pengukuran sangat akurat. Otomatisasi Proses Banyak proses inspeksi yang bisa diotomatisasi, sehingga menghemat waktu dan mengurangi human error. Integrasi dengan CAD Software ini terhubung langsung dengan berbagai format CAD, memudahkan proses perbandingan antara desain awal dan hasil produksi. Visualisasi yang Jelas Data hasil pengukuran bisa divisualisasikan dalam bentuk peta warna 3D, grafik, dan model interaktif sehingga mudah dipahami. Skalabilitas Bisa digunakan untuk berbagai jenis objek, mulai dari komponen kecil hingga bagian besar dalam industri otomotif maupun dirgantara. Manfaat bagi Industri Penggunaan GOM Metrology Software membawa banyak manfaat nyata, di antaranya: Kontrol Kualitas yang Lebih Baik Produk bisa dicek secara detail sebelum dipasarkan, sehingga mengurangi risiko cacat produksi. Efisiensi Waktu Proses inspeksi yang biasanya memakan waktu lama bisa dipercepat berkat otomatisasi. Penghematan Biaya Dengan kualitas yang lebih terjamin, perusahaan bisa menghindari biaya tambahan akibat produk gagal atau retur dari pelanggan. Mendukung Inovasi Desainer dan insinyur bisa lebih leluasa menguji prototipe, melakukan modifikasi, dan memastikan hasil akhirnya sesuai ekspektasi. Contoh Penerapan Beberapa contoh penerapan nyata dari GOM Metrology Software di industri antara lain: Otomotif: Mengecek kesesuaian ukuran bodi mobil, komponen mesin, atau interior dengan desain CAD. Aerospace: Memastikan presisi tinggi pada bagian pesawat yang membutuhkan toleransi ketat. Manufaktur Umum: Kontrol kualitas produk massal seperti komponen plastik, logam, maupun elektronik. Reverse Engineering: Membantu insinyur merekonstruksi desain dari produk fisik yang sudah ada. Kesimpulan Di era industri modern, kebutuhan akan presisi dan kualitas semakin tinggi. GOM Metrology Software hadir sebagai solusi untuk memastikan proses pengukuran 3D lebih cepat, akurat, dan efisien. Dengan keunggulan dalam otomatisasi, integrasi CAD, serta visualisasi yang jelas, software ini menjadi pilihan tepat bagi berbagai sektor industri. Bagi perusahaan yang ingin meningkatkan kualitas produk sekaligus menghemat waktu dan biaya, investasi pada GOM Metrology Software bisa menjadi langkah strategis menuju daya saing yang lebih tinggi. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Di era industri modern, kebutuhan akan pengukuran presisi semakin meningkat. Baik di sektor otomotif, dirgantara, manufaktur, maupun riset, data pengukuran yang akurat sangat penting untuk memastikan kualitas produk. Salah satu teknologi yang mampu menjawab kebutuhan ini adalah ScanBox dari GOM. Apa Itu ScanBox GOM? ScanBox adalah sistem pemindaian 3D otomatis buatan GOM, perusahaan asal Jerman yang dikenal sebagai pemimpin dalam teknologi metrologi optik. Perangkat ini menggabungkan sensor 3D berkinerja tinggi, robot industri, dan perangkat lunak GOM Inspect Pro untuk melakukan pengukuran objek secara cepat, akurat, dan konsisten. Keunggulan Utama ScanBox GOM 1. Otomatis dan Cepat Dengan integrasi robot, proses pemindaian bisa dilakukan tanpa campur tangan manual yang rumit. Pengguna cukup memasukkan objek, lalu sistem akan bekerja secara otomatis, menghemat waktu produksi. 2. Presisi Tinggi Teknologi optik GOM mampu menghasilkan data 3D dengan resolusi tinggi dan akurasi sub-milimeter, memastikan setiap detail permukaan terekam dengan sempurna. 3. Analisis Lengkap Data hasil pemindaian dapat langsung dianalisis menggunakan GOM Inspect Pro. Pengguna bisa melakukan perbandingan CAD vs. data aktual, analisis deformasi, hingga pemeriksaan dimensi secara menyeluruh. 4. Fleksibel untuk Berbagai Objek ScanBox tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, mulai dari model untuk komponen kecil hingga versi besar yang mampu memindai bagian bodi mobil secara utuh. 5. Integrasi dengan Produksi Sistem ini dapat terhubung langsung dengan jalur produksi (inline measurement), memungkinkan inspeksi kualitas dilakukan secara real-time selama proses manufaktur. Aplikasi ScanBox GOM Industri Otomotif – untuk memeriksa presisi komponen mesin, panel bodi, atau cetakan. Industri Dirgantara – memastikan geometri komponen pesawat sesuai spesifikasi ketat. Manufaktur Umum – mengukur mold, tooling, atau produk akhir dengan cepat. Riset dan Pengembangan – membantu pengujian prototipe dan optimasi desain. Kesimpulan ScanBox GOM adalah solusi ideal untuk perusahaan yang mengutamakan kecepatan, presisi, dan efisiensi dalam pengukuran 3D. Dengan teknologi otomatis yang terintegrasi, perangkat ini tidak hanya meningkatkan akurasi inspeksi, tetapi juga mempercepat proses produksi dan mengurangi biaya operasional. Jika bisnis Anda membutuhkan kontrol kualitas kelas dunia, ScanBox GOM layak dipertimbangkan sebagai investasi strategis. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Kualitas adalah kunci kepuasan pelanggan. Saat ini, teknologi metrologi 3D memungkinkan banyak perusahaan manufaktur untuk memantau dan mengoptimalkan proses kualitas mereka. GOM, yang merupakan bagian dari Grup ZEISS, menghadirkan solusi lengkap untuk analisis kualitas melalui satu platform perangkat lunak. Selain dua software yang sudah dikenal, GOM Inspect dan GOM Correlate, perusahaan asal Braunschweig ini kini memperluas pilihan untuk pengguna baru dengan meluncurkan dua produk tambahan: GOM Volume Inspect: Software pengukuran dan inspeksi untuk data hasil CT (computed tomography), ditujukan bagi pengguna industri CT. GOM Blade Inspect: Dirancang khusus untuk industri penerbangan dan juga memenuhi standar metrologi untuk sektor turbin gas. Dengan GOM Suite, pengguna bisa mengakses langsung ke semua varian software GOM serta layanan pendukung lainnya seperti pelatihan dan forum GOM. “Kami ingin membuat penggunaan software ini semudah mungkin bagi pelanggan, sekaligus memberikan akses ke seluruh layanan tambahan,” jelas Stefan Zerbst, Manajer Pengembangan Software di GOM. Software GOM terus dikembangkan berdasarkan kebutuhan pelanggan, dan konsep all-in-one-nya memungkinkan alur kerja berjalan lancar dan fleksibel tanpa bergantung pada sistem tertentu—hal inilah yang membuatnya sangat menarik di mata para pengguna. GOM Inspect: Standar Industri untuk Inspeksi 3D Sebagai software profesional untuk inspeksi data 3D, GOM Inspect membantu pengguna dalam berbagai tugas—dari memindai objek, mengedit mesh, mengimpor CAD, menganalisis GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing), hingga analisis tren, perakitan digital, dan inspeksi kustom. Karena bersifat parametrik, semua langkah kerja tersimpan otomatis—mudah dilacak, diulang, dan diedit. Anda juga bisa membuat template untuk setiap tahapan proses agar dapat digunakan kembali secara instan, mempercepat pekerjaan berulang, dan sangat membantu untuk produksi massal. GOM Volume Inspect: Analisis Data CT Secara Mendalam Untuk teknologi CT industri, GOM Volume Inspect hadir dengan tampilan visualisasi volume data dan alur kerja yang intuitif. Software ini memungkinkan pengguna untuk: Menganalisis kualitas bagian dalam objek Melihat struktur, geometri, cacat, dan susunan rakitan secara detail Seperti software GOM lainnya, tersedia berbagai alat laporan—snapshot, video, potongan volume, tabel, grafik, dan teks—yang bisa langsung dimasukkan ke dalam laporan pengukuran. GOM Blade Inspect: Evaluasi Presisi Tinggi untuk Turbin Gas dan Industri Dirgantara Dalam industri dirgantara dan turbin gas, detail kecil sangat penting karena berdampak langsung pada keamanan, daya tahan, dan efisiensi bahan bakar. GOM Blade Inspect dirancang khusus untuk kebutuhan ini, dengan kombinasi fungsi inspeksi standar dan analisis khusus aplikasi, seperti: Garis tengah profil Titik pusat profil Ketebalan profil dari bilah turbin dalam potongan 2D Analisis radius dan torsi GOM Correlate: Analisis Gambar Bergerak dan Korelasi Gambar Digital GOM Correlate menganalisis data 2D atau 3D dari citra digital untuk mengukur perpindahan, regangan, dan deformasi benda saat dikenai beban atau gerakan. Dengan bantuan video, proses dinamis bisa direkam dan dianalisis secara rinci—cocok untuk pengujian bahan secara standar. Salah satu fitur khususnya adalah analisis getaran yang banyak digunakan di industri otomotif dan dirgantara. Dengan bantuan sensor ARAMIS, getaran pada bilah kipas bisa dianalisis secara 3D—hasilnya bisa dibandingkan dengan simulasi getaran untuk perbaikan desain. GOM Suite: Satu Platform, Semua Solusi Dengan GOM Suite dan keempat variannya—GOM Inspect, GOM Volume Inspect, GOM Blade Inspect, dan GOM Correlate—GOM membantu para pengguna teknologi pengukuran optik dan CT industri dalam menghadapi tantangan masing-masing, sekaligus menyatukan semua layanan GOM dalam satu pusat kontrol. Untuk informasi lebih lanjut tentang GOM Software 2021, kunjungi: https://www.gom.com/goto/azb6 Tentang GOM GOM, bagian dari Grup ZEISS, adalah spesialis dalam teknologi pengukuran koordinat 3D industri, CT 3D, dan pengujian 3D. GOM menyediakan mesin dan sistem untuk digitalisasi 3D secara manual maupun otomatis, software evaluasi, pelatihan, dan dukungan profesional—semuanya dalam satu paket layanan. Lebih dari 17.000 sistem GOM telah digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, dirgantara, energi, dan barang konsumsi. GOM hadir di lebih dari 60 lokasi dengan 1.200 lebih spesialis metrologi. Sejak pertengahan 2019, GOM resmi menjadi bagian dari ZEISS Group dan berperan sebagai Center of Excellence untuk metrologi optik. ZEISS sendiri memiliki lebih dari 32.000 karyawan di 50 negara dan pendapatan tahunan lebih dari 6,3 miliar Euro—menjadikannya pemimpin global dalam bidang optik dan optoelektronik. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan gom indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi gom.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!